VCT160A全动立柱加工中心先进的全动立柱、固定工作台式的结构
适用行业: | 通用 | 类型: | 其它 |
自动化程度: | 其它 | 型号: | V400G |
机床导轨: | 直线导轨 | 承重: | 800kg |
加工速度: | 200 | 功耗: | 13KVA |
输入电压: | 220 | 电极丝直径范围: | 0.15-0.3 |
锥度: | 30°/100 | 工作台行程(X*Y): | 640X400 |
工作台承受重量: | 800kg | 切割厚度: | 310 |
切割斜度/工件厚度: | ±22°/ 80mm | 工作油糟尺寸: | 850 x 650 x 315 mm |
表面粗糙度: | 0.7 | Z轴行程: | 350 |
主机装箱尺寸: | 2100 x 2230 x 2175 mm | 品牌: | 小巨人 |
控制系统: | W6 | 售后服务: | 1年 |
主机重量: | 4400kg | 工作台面尺寸: | 650x400mm |
坐落于塞上明珠银川的宁夏小巨人机床有限公司,是马扎克在中国建立的第一座高精度数控机床生产基地。通过多年的探索与实践,小巨人工厂成功导入马扎克先进的Mazak iSMART Factory智能工厂构建理念,在IoT信息安全基础上进行网络构建,通过高度数字化及可视化的生产活动,运用大数据分析改进生产,实现系统间协作,推动工厂的不断自我进化。
机械加工工厂采用马扎克自主生产的高精度机床,配备多条智能化、复合化、柔性化的制造单元及FMS线,进行主轴、套筒、箱体、底座等精密零部件的加工,严格的恒温环境、高精度三坐标测量机和圆柱度仪实施的精密测量,有效保证了基础零部件的品质。工厂管理采用新一代智能化工厂管理系统SPS、自主开发的CAPP工艺管理系统、DDES智能检测执行系统等,实现生产日程安排、编程、刀具管理、监控等全过程的智能化。
钣金涂装工厂从高精度的激光切割、焊接、粉体自动喷涂,到高效的钣金单元化组装,各工序快速流转,打造高品质的成套机床防护钣金。
装配工厂采用高效的单元化生产模式,各个单元并行生产,大幅提高生产效率、缩短生产周期。通过标准化的作业方法,严格控制每个工序流程。制造全过程记录数字化和使用先进的检测仪器,实时监控和分析作业质量,有效地保证了精密部件单元的可靠性。通过严格的检测标准,保证机床的整体品质。
2017年卧加新工厂的投入使用和先进的HCN6800 L下线,极大地提升了小巨人的卧加制造规模和水平,使卧式加工中心的生产能力获得大幅提升。
小巨人工厂产品涵盖立式加工中心、卧式加工中心、FMS柔性制造系统、自动化制造单元及SPS智能化工厂管理系统。面对多样的市场需求,小巨人工厂不断对应用技术和生产模式进行探索,充分识别客户的个性化需求,为客户提供自动化单元、高效率的生产线和柔性制造系统,交钥匙能力覆盖汽车工业、工程机械、医疗器械、轨道交通、新能源领域等各行业的核心零部件。
本着为客户终身服务的原则,马扎克中国构建了先进完备的售后服务体系,派驻全国的160位售后服务工程师可以为客户提供最近的服务支持。
中国备件中心,配备先进的智能化仓储物流系统,可365天24小时应对客户的零件需求。
马扎克中国的工程技术团队,以精研行业多年的资深经验,为每一位客户深度定制全方位的自动化及交钥匙综合解决方案。
目前,马扎克中国的客户已遍布中国、日本、俄罗斯、德国、意大利、英国、新加坡等35个国家,并在未来不断开拓新的市场。
我们还致力于倡导节能环保的高效理念,创造可持续发展的制造体系,以此推动新一轮的制造业技术的全面升级。
通过优质的机床和服务,为全球客户的生产制造做贡献、通过有益的工作环境,为员工及其家庭的幸福做贡献、通过诚信负责的企业活动,为社会发展做贡献。